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西门子PLC培训
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总课时：	开班日期：	上课时段：
授课学校：常熟捷梯教育
上课地点：常熟市书院街

　　【培训内容】

　　*天

　　1.西门子SIMATIC S7综述（TIA）；

　　2.计算机中的数和数据格式；

　　3.Step 7 Manager V5.5专业版软件的安装和授权管理；

　　4.S7-300/400PLC的硬件介绍及硬件组态；

　　5.CPU模块上的可见器件介绍；

　　6．数字量模块电气连接介绍；

　　7.PNP与NPN型传感器的区别；

　　8.编程器PG与PLC的通讯设置和程序的上传，下载。

　　第二天：

　　1.PLC的工作原理（扫描理解）；

　　2.单按钮控制马达程序的编写；

　　3.系统安全回路介绍与和系统配电要点；

　　4.Step 7的基本指令应用；

　　5.模拟软件S7-PLCSIM的使用；

　　6.定时器编程；

　　7.计数器编程.

　　第三天：

　　1.Step 7中的组织块（0B）、功能块（FB）、功能（FC）、数据块（DB）;

　　2.单背景与多重背景；（灌装线控制与发动机控制程序编写）；

　　3.Step 7程序结构分析和交叉参考；

　　4.CPU属性；

　　5.CPU的状态寄存器理解；

　　6.变量表监控和程序调试；

　　7.程序比较；

　　8.用诊断缓冲进行系统故障诊断。

　　第四天：

　　1中断的理解和编程（0B35,0B100,0B121,0B122）；

　　2.西门子变频器MM440介绍，Drive monitor软件安装，连机调整参数及参数备份；

　　3．PLC控制变频器实现单段速度控制；

　　4．PLC控制变频器实现多段速度控制；

　　5.Step 7中的模拟量模块的电气连接（两线制，4线制，热电阻，热电偶）；

　　6.模拟量输入输出的梯形图编程(压力测量、温度测量、仪表显示、变频器模拟量速度控制)；

　　7.用FC105、FC106实现模拟量输入输出的编程；

　　8.模拟量输入输出的语句表STL编程(压力测量、温度测量、仪表显示、变频器速度控制)；

　　9.累加器理解。.

　　第五天

　　1.PLC控制变频器实现速度连续控制(*变频器I/0板实现PID调节编程)；

　　2.PID实现恒压控制编程；

　　3.PID调试工具“PID Control Paremeter Assigment”的使用；

　　4.PID实现恒压控制程序的测试验证；

　　5.西门子通讯网络PPI、MPI、As-Interface、Profibus-DP、Profi介绍.

　　第六天：

　　1.S7 200编程软件软件Step 7-Microwin4.0.8的安装；

　　2.S7 200硬件介绍（CPU模块，数字量输入输出扩展模块，模拟量输入输出模块，定位模块，以太网模块，Profibus-DP模块等）；

　　3.PC与PLC的连接设置，程序的上传和下载，

　　4.S7 200编址规则；

　　5.位逻辑指令的使用和编程、测试验证（上升沿，下降沿，置位，复位）；

　　6.定时器的使用和编程；

　　7.计数器的使用和编程；

　　8.模拟量输入输出模块的接线；

　　9.模拟量输入的编程；

　　10.模拟量输出的编程。

　　第七天：

　　1.触摸屏TP/操作面板0P编程软件Winccflexible2008高级版的安装；

　　2.Profibus-DP网络组态（将S7 300教学设备上的ET200L、MM440、TP-170B Colour和S7 200教学设备上的EM277组态成一个网络）；

　　3.测试ET200L的可用性；

　　4.生产数据设定编程；

　　5.变频器MM440在总线模式控制的参数调整和可控性测试；

　　6.*Profibus-DP实现PLC与西门子变频器MM440通讯和实现PID恒压控制的编程并测试验证；

　　7.报警程序编写与报警代码显示的实现。

　　第八天

　　1.西门子人机界面介绍；

　　2.Winccflexible更新HMI设备的系统镜像文件、程序备份；

　　3.简单画面组态，下载程序；与PLCSIM的连接测试；

　　3.Winccflexible复杂画面组态（控制画面，趋势图画面，报警画面编写）；

　　4.触摸屏上实现PID恒压控制的编程；

　　5.准确理解PID调节中Gain, TI, DI参数的含义；

　　6.在触摸屏上实现对S7 200系统中的两种液体混合搅拌的单周期、连续循环控制并测试验证；

　　7.Winccflexible与Step 7*S7-PLCSIM的联合调试。

　　第九天：

　　1.上位机软件Wincc的安装和授权管理；

　　2.组态计算机的属性设置；

　　3.Wincc与PLC的通讯连接；

　　4．Wincc控制画面组态（主画面；控制画面；趋势图画面；报警画面；变量连接等）；

　　5.Wincc画面编辑(主画面；控制画面，实时曲线画面，历史趋势画面，画中画；变量连接等)；

　　6.Wincc与Step 7*S7-PLCSIM的联合调试。

　　第十天：

　　1.项目设计的流程介绍；

　　2.将教学设备上的主要单元（PID恒压调节、机械手搬运、3种液体混合）整合并调试，形成完整系统；

　　3.调试程序的主要方法灵活应用（强制、修改、定位、交叉参考、断点测试）；

　　4.工程实例介绍（阅读复杂程序）。

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